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注塑行業(yè)對制氮機(jī)的要求-佳業(yè)科技
發(fā)布時(shí)間：
2025-06-10 10:12
注塑機(jī)使用氮?dú)?/a>需滿足的條件
一、注塑機(jī)使用氮?dú)獾谋匾?/font>
注塑加工中，常利用氣體（如氮?dú)狻嚎s空氣等）對模具冷卻或推動料筒，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。氮?dú)庖蚱涠栊蕴匦?，可降低塑件?yīng)力變形、提升尺寸精度（稱為氮?dú)廨o助射出或氮?dú)獗海?。但使用氮?dú)庑铦M足特定條件，且不同工藝（如常規(guī)冷卻與氣輔注塑）對氮?dú)鈪?shù)要求存在差異。
- 氮?dú)獾募兌纫?/font>
氮?dú)饧兌刃韪鶕?jù)應(yīng)用場景確定： - 常規(guī)模具冷卻：純度需≥99.5%；
- 氣輔注塑/中空成型：純度需≥99.99%，以避免氣體吹花或氧化風(fēng)險(xiǎn)；
- 特殊工藝（如電子制造） ：可能需99.999%以上。
使用前需檢測純度（如氣相色譜法），并優(yōu)先采用現(xiàn)場制氮系統(tǒng)保障穩(wěn)定供應(yīng)。
三、氮?dú)?/a>的壓力要求
壓力要求因設(shè)備和工藝而異：
- 常規(guī)冷卻/保壓：壓力范圍較廣，通常為 0.45–15 MPa（約4.5–150巴）；
- 高壓氣輔注塑：需 最高350巴 的壓力以滿足多模具同時(shí)生產(chǎn)；
- 輸送條件：需結(jié)合管道阻力、流量（如5–5000Nm³/h）和終端需求設(shè)定壓力。
壓力過高可能導(dǎo)致純度下降（吸附壓力需優(yōu)化至0.7MPa），故需實(shí)時(shí)監(jiān)測并配置增壓設(shè)備。
四、氮?dú)饨涌谂c系統(tǒng)的密封性要求
氮?dú)饨涌谛鑷?yán)格密封，防止泄漏影響溫度控制及效率。此外，系統(tǒng)需滿足：
- 流量匹配：根據(jù)模具數(shù)量和生產(chǎn)周期，流量需達(dá)300–450 NL/min（多模具系統(tǒng)）；露點(diǎn)控制：含水量需≤5 ppm（避免影響產(chǎn)品質(zhì)量）；
- 回收機(jī)制：對殘留氣體進(jìn)行排放或回收，確保工藝安全。
五、其他關(guān)鍵條件
- 溫度要求：氮?dú)獬隹跍囟炔灰说陀?/font>5℃，避免低溫影響；
- 設(shè)備配套：需配置制氮機(jī)、增壓機(jī)（氣驅(qū)或電動）、儲氣塔等；
- 經(jīng)濟(jì)性考量：避免過度追求高純度（如＞99.999%），以控制成本。
總結(jié)
注塑機(jī)使用氮?dú)?/a>需綜合滿足純度（按場景區(qū)分）、壓力（分常規(guī)/高壓）、接口密封性、流量、露點(diǎn)及溫度等條件。同時(shí)需強(qiáng)化安全措施：定期檢測管道密封性、監(jiān)控氣體泄漏、配置回收系統(tǒng)，并優(yōu)先采用現(xiàn)場制氮方案以確保穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
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