制氧機(jī)自動停機(jī)可能由多種原因引起，以下是一些常見原因及對應(yīng)的解決方法：

1.過熱保護(hù)： 壓縮機(jī)長時間連續(xù)工作可能導(dǎo)致過熱，觸發(fā)保護(hù)機(jī)制而停機(jī)。

解決方法： 建議機(jī)器運(yùn)行約12小時后停機(jī)30分鐘進(jìn)行散熱。

2.散熱不良： 機(jī)器放置位置不當(dāng)（如靠墻過近、底部散熱泡沫未拆除、被陽光直射等）會阻礙散熱，導(dǎo)致內(nèi)部溫度過高而停機(jī)。

解決方法： 確保機(jī)器周圍留有足夠空間，保證通風(fēng)順暢。

3.過濾器堵塞： 空氣進(jìn)氣口或過濾器積塵堵塞會減少甚至中斷氧氣流量。

解決方法： 定期清潔或更換過濾器。

4.壓縮機(jī)或分子篩故障： 壓縮機(jī)或分子篩（核心制氧組件）損壞會導(dǎo)致制氧功能失效。

解決方法： 需由專業(yè)技術(shù)人員檢查確認(rèn)并進(jìn)行更換。

5.電路問題： 保險絲熔斷、電源線故障或電路板損壞等電路問題可引起停機(jī)。解決方法： 檢查電源連接和電路狀態(tài)，必要時更換損壞部件。

6.濕化瓶問題： 濕化瓶漏氣或其芯被水垢堵塞導(dǎo)致不通氣，可能觸發(fā)停機(jī)保護(hù)。解決方法： 檢查濕化瓶是否漏氣，及時清洗或更換濕化瓶芯。

7.流量計問題： 流量計旋鈕被完全關(guān)閉、損壞或未正確調(diào)整，會導(dǎo)致無氧氣輸出。

解決方法： 檢查并調(diào)整流量計旋鈕至合適位置，如損壞則需更換。

8.低氧濃度報警： 當(dāng)監(jiān)測到氧氣濃度低于安全閾值時會報警并停機(jī)。常見原因包括：

• 分子篩污染或達(dá)到使用壽命；
• 電路板故障；
• 電磁閥/旋轉(zhuǎn)閥損壞；
• 管路或接頭漏氣；
• 壓縮機(jī)性能不良。

解決方法： 根據(jù)具體原因進(jìn)行排查，通常需要專業(yè)維修人員處理分子篩、閥門、壓縮機(jī)等核心部件問題，或修復(fù)漏氣點。

遇到制氧機(jī)自動停機(jī)時，請首先根據(jù)以上可能原因進(jìn)行排查和處理。如無法自行解決，務(wù)必聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和維修。